电力建设丨中国电建水电四局机械装备公司德昌分公司山西引水支洞台车、山阳抽蓄φ8米针梁台车工程外购件采购项目公开竞价采购公告

序号

货物名称

规格型号、主要技术参数及标准配置

数量（批）

备注

1

山西引水支洞台车、山阳抽蓄φ8米针梁台车工程外购件

详见清单及图纸

1

序号

名称

规格型号

单位

数量

图号

单价（元）

总价（元）

备注

1

山西蒲县引水支洞钢模台车

/

套

1

1.1

模板销轴

φ36-100

件

32

SDSJ-TC-069

带孔

1.2

千斤销轴

φ36-100

件

214

SDSJ-TC-069

带孔

1.3

油缸销轴

φ40-115

件

32

SDSJ-TC-067

带孔

1.4

油缸销轴

φ50-175

件

8

SDSJ-TC-072

带孔

1.5

丝杆（含螺母）

Tr60*7-200

套

96

SDSJ-TC-056

正反丝各一半

1.6

丝杆（含螺母）

Tr60*7-250（正丝）

套

36

SDSJ-110

1.7

丝杆（含螺母）

Tr60*7-400（正丝）

套

32

SDSJ-TC-059

1.8

行走轮

φ340-φ300-130

件

8

SDSJ-TC-036

1.9

轴承盖

φ252-φ90-16

件

16

SDSJ-TC-013

1.10

行走轴

φ80-330

件

8

SDSJ-TC-045

1.11

轴承

30316

件

16

1.12

行走轮螺栓

M16*40-8.8

件

128

含螺栓，螺母，弹垫

1.13

轴套1

φ89-φ81-52

件

8

SDSJ-TC-022

1.14

轴套2

φ89-φ81-50

件

16

SDSJ-TC-022

1.15

平移轮

φ88-144

件

48

SDSJ-51

1.16

平移轮轴

φ50-175

件

48

SDSJ-TC-072

1.17

工作窗螺栓

M20*110-8.8

套

40

1.18

螺栓

M16*50-8.8

套

1280

含螺栓，螺母，弹垫

1.19

M20*70-8.8

套

36

含螺栓，螺母，弹垫

1.20

M20*60-8.8

套

3360

含螺栓，螺母，弹垫

1.21

高压油管

II2-10-5000

根

2

前端竖向

1.22

II2-10-5000

根

2

后端竖向

1.23

16000

根

2

前端右侧竖向

1.24

16000

根

2

后端右侧竖向

1.25

7500

根

2

前端平移带三通

1.26

7500

根

2

后端平移带三通

1.27

25000

根

2

前端平移

1.28

25000

根

2

后端平移

1.29

3500

根

2

前端右侧平移

1.30

3500

根

2

后端右侧平移

1.31

2500

根

2

中间竖向

1.32

2500

根

2

中间竖向

1.33

13500

根

2

中间右侧竖向

1.34

13500

根

2

中间右侧竖向

1.35

21500

根

2

中间平移带三通

1.36

21500

根

2

中间平移带三通

1.37

5000

根

2

前端侧向

1.38

5000

根

2

后端侧向

1.39

16000

根

2

前端右侧侧向

1.40

16000

根

2

后端右侧侧向

1.41

3000

根

2

中间侧向

1.42

3000

根

2

中间侧向

1.43

14000

根

2

中间右侧侧向

1.44

14000

根

2

中间右侧侧向

1.45

4500

根

4

前后端行走

1.46

18000

根

4

前后端行走

1.47

1000

根

2

带五通

1.48

3000

根

16

中间连接管

1.49

直接

H型-M18

件

156

1.50

三通

H-M18

件

8

1.51

五通

H型-M18

件

2

1.52

竖向油缸

GE100/180-450-830

件

8

1.53

侧向油缸

GE63/100-280-590

件

8

1.54

平移油缸

GE63/110-200*560

件

8

1.55

行走油缸

GE140/80-800*1170

件

4

1.56

12联液压控制系统(手自动)

套

2

1.57

附着式平板振捣器

1.5KW

台

12

1.58

注浆管接头

φ125-φ148-33

件

3

1.59

锂基脂

3#锂基脂13L

桶

1

1.60

抗磨液压油

46#抗磨液压油-200L

桶

2

1.61

开口销

φ5-60

个

200

一、主要技术要求：

1、销轴及丝杆：

（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；

（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；

（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。

2、加工件尺寸精度与形位公差要求：

（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；

（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；

（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；

（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；

（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。

3、加工工艺要求：

（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。

4、后处理与防锈要求：

（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

5、所有油缸提供密封件明细表，符合JB/T10205-2010标准要求；

6、所有液压站清洁度不低于NAS8-9级之间，并提供检验报告；油箱内壁做喷塑处理。符合GB/T 15706-2012的要求；

7、所有阀、齿轮泵、液压锁等质量相当于四川长江液压件有限责任公司、合肥长源液压股份有限公司、太重集团榆次液压工业有限公司同类产品，所有油缸必须不低于25Mpa进行耐压试验，并提供出厂检验报告，及合格证，并且随机出具验算资料以及合格证等全套资料。活塞杆检测表面镀硬铬厚度不低于0.04mm，活塞杆材料必须热处理调质HB28。

8、所有产品表面需先喷防锈底漆，再覆盖面漆，附着力验收：划格法测试达到GB/T 9286规定的I级，无成片剥落。

9、手自一体液压控制系统，配备双遥控器，阀体质量相当于泸州众大、北京华德、浙江海宏同类产品。

10、手动控制系统采用长液油泵CBY2016,电机7.5KW-15KW，压力20MPA，压系统总成满足GB3766-83、JB/T58027-93X要求；液压阀满足Q/JBMG20-98~Q/JBMG29-98要求。

序号

名称

规格型号

单位

数量

图号

单价（元）

总价（元）

备注

2

山阳抽蓄φ8米针梁台车

/

套

1

/

2.1

模板定位销

φ36-100

件

60

SDSJ-TC-069

2.2

顶模定位销

φ36-100

件

16

SDSJ-TC-069

2.3

梁框定位丝杆

Tr50*8-400（正丝）

件

8

SDSJ-TC-054

配套

2.4

梁框定位螺母

φ80-60

件

8

2.5

梁框立柱限位轴

φ50-175

件

8

SDSJ-TC-072

2.6

梁框立柱限位滚轮

φ130-φ55-90

件

8

SDSJ-TC-039

2.7

行走限位丝杆

Tr40*6-400（正丝）

件

8

SDSJ-TC-054

配套

2.8

行走限位丝杆螺母

φ70-100

件

8

2.9

行走轮

φ300-φ250-130

件

32

SDSJ-TC-023

2.10

轴承

NJ315E

件

72

2.11

行走轮轴

φ75-250

件

32

SDSJ-TC-053

2.12

行走轮衬套

φ105-φ75-23

件

64

SDSJ-TC-033

2.13

轴承盖

φ218-φ108

件

64

SDSJ-TC-019

2.14

行走轮中间衬套

φ95-φ75-28

件

32

SDSJ-TC-034

2.15

平移轮

φ88-90

件

24

SDSJ-TC-042

2.16

平移轮轴

φ50-266

件

12

SDSJ-41

2.17

平移销轴1

φ40-130

件

4

SDSJ-TC-066

2.18

平移销轴2

φ40-115

件

4

SDSJ-TC-067

2.19

卷扬机总成

5T

件

2

2.20

钢丝绳

φ19-80m

件

2

2.21

鸡心环

φ22

件

2

2.22

钢丝绳卡

φ19

件

8

2.23

滑轮组

φ400

件

6

2.24

牵引销轴

φ60-170

件

2

SDSJ-102

2.25

减速机

XWD8

件

4

2.26

电机(带刹车）

Y160M-6-11-B5

件

4

2.27

链轮

Z35-20A

件

4

SDSJ-TC-010

2.28

链轮(凸台）

Z17-20A

件

4

SDSJ-TC-011

2.29

开口销

φ10-100

件

2

2.30

开口销

φ5-60

件

300

2.31

行走轮

φ300-φ250-130

件

4

SDSJ-71

2.32

轮轴

φ85-375

件

4

SDSJ-TC-051

2.33

轴承座

φ220-φ160

件

8

SDSJ-TC-073

2.34

轴承盖

φ218-φ92

件

8

SDSJ-TC-017

2.35

衬套

φ95-φ75-25

件

8

SDSJ-TC-025

2.36

衬套

φ90-φ75-43

件

4

SDSJ-TC-026

2.37

螺栓

内六角沉头M10*25-8.8

件

48

2.38

链条20A

20A-1.524m/条

件

12

2.39

螺帽

M20-8.8

件

192

2.40

行走轮螺栓

M10*25-8.8

件

768

含螺栓，螺母，弹垫

2.41

转弯段螺栓

六角螺栓M30*100-8.8

件

8

含螺栓，螺母，弹垫

2.42

工作窗螺栓

六角螺栓M20*110-8.8

件

150

含螺栓，螺母，弹垫

2.43

抗浮千斤丝杆

矩形80*10-472

件

8

SDSJ-TC-060

配套

2.44

抗浮千斤螺帽

φ120-90

件

8

2.45

转弯装置钢管1

φ200/240-60

件

4

SDSJ-113

2.46

转弯装置钢管2

φ253/273-75

件

4

SDSJ-114

2.47

转弯装置钢管3

φ200/240-62

件

4

SDSJ-115

2.48

转弯段球头

φ200-140

件

4

SDSJ-116

2.49

侧向竖向丝杆

Tr60*7-200

件

176

SDSJ-TC-056

2.50

模板销轴

φ36-100

件

48

SDSJ-TC-069

2.51

千斤销轴

φ36-100

件

176

SDSJ-TC-069

2.52

附着式振捣器

振动器Z10-2.2

件

32

2.53

液压油

46#抗磨液压油-200L

件

3

2.54

齿轮油

150#齿轮油-13L

件

4

2.55

竖向油缸

250*140-600*1000

件

4

2.56

顶模油缸

GE100/70-650*1140

件

3

2.57

侧向油缸

GE100/70-400*770

件

6

2.58

平移油缸

GE125/70-400*770(不带锁）

件

3

2.59

液压控制系统(手自动)

CY-010(10联阀液压站)电机11kW

件

1

2.60

液压控制系统(手自动)

CY-006(6联阀液压站)电机7.5kW

件

1

2.61

高压油管

DN10-2-4m

件

4

2.62

DN10-2-3m

件

2

2.63

DN10-2-8m

件

4

2.64

DN10-2-7m

件

2

2.65

DN10-2-15m

件

4

2.66

DN10-2-14m

件

2

2.67

DN10-2-5m

件

4

2.68

DN10-2-7m

件

2

2.69

DN10-2-36m

件

4

2.70

DN10-2-38m

件

2

2.71

油管接头

H型-M18

件

60

2.72

油管堵头

堵头

件

20

2.73

螺栓

M16*50-8.8

件

3840

含螺栓，螺母，弹垫

2.74

M20*60-8.8

件

4160

含螺栓，螺母，弹垫

2.75

M22*70-8.8

件

672

含螺栓，螺母，弹垫

2.76

M22*90-8.8

件

32

含螺栓，螺母，弹垫

2.77

注浆管接头

φ125-φ148-33

件

4

2.78

卷扬控制柜

30KW

件

1

2.79

螺母

M30

件

8

一、主要技术要求：

1、销轴及丝杆：

（1）材料：销轴以及丝杆等用棒材加工的金加工件均采用45钢材质；

（2）所有销轴及丝杆滚轮均需调质处理：硬度控制在HRC26~32；

（3）配合面：轴承位、螺纹受力段需增加表面高频淬火，硬度达到HRC40~45，提升耐磨与抗疲劳性能。

2、加工件尺寸精度与形位公差要求：

（1）材料：轴承配合轴颈：公差等级一般选IT6~IT7，配合间隙根据轴承类型控制在0.03~0.05mm；

（2）同轴度：相对于支撑轴颈的径向跳动，普通精度轴控制在0.01~0.03mm，高精度轴控制在0.001~0.005mm；

（3）表面粗糙度要求：Ra0.63~0.16μm；

（4）T牙螺纹：明确标注公差带（如外螺纹常用5g6g），加工前核对螺距偏差；加工时预留足够退刀槽（一般槽宽比牙高大于2mm），加工后锐边倒角去毛刺；

（5）整体精度：关键配合面公差需在图纸明确标注基准，避免默认加工带来装配偏差。

3、加工工艺要求：

（1）粗加工→调质处理→精加工→表面淬火→精磨配合面，热处理后必须预留精加工余量，抵消变形误差。

4、后处理与防锈要求：

（1）45钢易氧化锈蚀，加工完成后根据储存环境做防锈处理。

5、所有油缸提供密封件明细表，符合JB/T10205-2010标准要求；

6、所有液压站清洁度不低于NAS8-9级之间，并提供检验报告；油箱内壁做喷塑处理。符合GB/T 15706-2012的要求；

7、所有阀、齿轮泵、液压锁等质量相当于四川长江液压件有限责任公司、合肥长源液压股份有限公司、太重集团榆次液压工业有限公司同类产品，所有油缸必须不低于25Mpa进行耐压试验，并提供出厂检验报告，及合格证，并且随机出具验算资料以及合格证等全套资料。活塞杆检测表面镀硬铬厚度不低于0.04mm，活塞杆材料必须热处理调质HB28。

8、所有产品表面需先喷防锈底漆，再覆盖面漆，附着力验收：划格法测试达到GB/T 9286规定的I级，无成片剥落。

9、手自一体液压控制系统，配备双遥控器，阀体质量相当于泸州众大、北京华德、浙江海宏同类产品。

10、手动控制系统采用长液油泵CBY2016,电机7.5KW-15KW，压力20MPA，压系统总成满足GB3766-83、JB/T58027-93X要求；液压阀满足Q/JBMG20-98~Q/JBMG29-98要求。